8D Problem Çözme Teknikleri Eğitimi

Eğitim Hakkında

8D (Eight Disciplines) Problem Çözme Metodolojisi, özellikle havacılık, savunma sanayii, otomotiv ve yüksek hassasiyet gerektiren üretim sektörlerinde, sistematik hata analizi ve kök neden çözümleme süreçlerinde yaygın olarak kullanılan uluslararası bir kalite aracıdır.

Bu eğitim; üretim, kalite kontrol, tedarik zinciri ve bakım-onarım süreçlerinde karşılaşılan kritik problemleri analiz etmek, tekrarını önlemek ve kalıcı iyileştirme sağlamak amacıyla geliştirilmiştir.
Katılımcılar, hataların nedenlerini veri odaklı yöntemlerle analiz etmeyi, ekip içi koordinasyonla çözüm üretmeyi ve müşteri memnuniyetini artırmaya yönelik sürdürülebilir aksiyonlar oluşturmayı öğrenir.

Kimler Katılmalı?

Havacılık ve savunma sanayi firmalarında görev yapan kalite, üretim, süreç ve tedarik yöneticileri
İç ve dış tetkik ekipleri
Tedarik zinciri ve müşteri ilişkileri sorumluları
Sürekli iyileştirme, yalın üretim ve kalite güvence birimleri
Problem çözme süreçlerinde karar alıcı konumda olan tüm profesyoneller

Bu eğitim firmalara özel olarak verilmektedir. Bireysel eğitim sağlamamaktayız.

Eğitim Sonunda Kazanımlar

8D metodolojisinin tüm disiplinlerini uygulamalı şekilde öğrenme
Hataların tekrarlanmaması için etkili kök neden analiz teknikleri (RCA, 5N1K, Ishikawa)
Doğru düzeltici ve önleyici faaliyet (CAPA) planları oluşturma
Müşteri ve tedarikçi memnuniyetini artıracak sürekli iyileştirme yaklaşımını kurum içinde yaygınlaştırma
Uçtan uca süreçlerde izlenebilir, belgelenebilir çözüm sistemi kurma

Eğitim İçeriği (Modüler)

8D Problem Çözme Yönteminin Amacı ve Kapsamı
Takım Kurma ve Rol Dağılımı (D1)
Problemin Tanımlanması (D2)
Geçici Önlemlerin Belirlenmesi (D3)
Kök Neden Analizi Teknikleri (D4)
Kalıcı Çözüm Alternatiflerinin Belirlenmesi (D5)
Düzeltici Faaliyetlerin Uygulanması (D6)
Alınan Önlemlerin Tekrarlanmaması İçin Sistematik Önlemler (D7)
Takımın Başarısının Tanınması, Dokümantasyon ve Raporlama (D8)

Zorunluluklar ve Sektörel Gereklilik

8D metodolojisi; AS9100, IATF 16949, ISO 9001 gibi kalite yönetim sistemlerinde düzeltici faaliyetlerin etkinliğinin kanıtlanması için önerilen bir araçtır.
Ayrıca savunma sanayiinde kabul görmüş kuruluşlar (TUSAŞ, ASELSAN, Roketsan, HAVELSAN) ile çalışan yüklenicilerde 8D temelli raporlama sistemleri sıklıkla zorunlu tutulmakta ve denetimlerde aktif olarak talep edilmektedir.

OEM firmalar ve tedarikçiler, hatalı ürünlerin bildirilmesi sonrasında 8D raporlarının hazırlanmasını resmî talep haline getirmiştir.
Bu nedenle bu eğitimi alan firmalar, yalnızca süreçlerini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda tedarik zincirinde “çözüm odaklı ve profesyonel” profil sergileyerek sektörel rekabette öne geçer.